光气是聚碳酸酯、聚氨酯、医药、农药等化工生产的重要中间体，同时具备剧毒、迟发性中毒、遇湿腐蚀等高危特性。严苛的介质属性，让光气工况的隔膜压力仪表选型成为化工仪表设计的重点与难点。选型不当极易引发测量失准、部件腐蚀、介质泄漏等安全隐患。

鉴于光气工况的严苛特性，雅斯科在仪表与隔膜之间采用全焊接结构，以有效减少螺纹接头所引入的泄漏路径，从而为光气工况下的压力测量提供更为可靠的连接方案。

雅斯科优势

• 仪表与隔膜全焊接连接

传统隔膜密封通常采用螺纹或模块化法兰组装方式，接液部件之间存在多个静密封点。对于光气这类渗透性强、毒性极高的介质，每一个密封点都是潜在的泄漏源。

雅斯科在仪表与隔膜之间采用全焊接连接，代替了传统的垫片压紧式密封结构，从源头上减少了介质向外泄漏的路径，从而显著降低逸散风险。

• 氦气检漏

雅斯科隔膜密封在出厂前采用氦气作为示踪气体进行密封完整性检测。氦气分子直径极小、扩散系数高，能够检出常规压力测试难以发现的微小泄漏通道，该方法是密封完整性验证的行业通用技术手段。

通过这一工序，每台雅斯科全焊接法兰隔膜在交付前均经过密封性能确认，为光气工况提供可验证的泄漏控制保障。

• 多种法兰隔膜形式可选

针对不同光气工况的安装与密封需求，雅斯科提供多种法兰隔膜形式可供选择，涵盖平嵌型、可转动型、内嵌型，以适应不同工艺条件下的连接与测量要求。

• 光气水解腐蚀环境下的膜片选材

针对光气遇湿水解形成的酸性腐蚀环境，雅斯科全焊接法兰隔膜在该工况下可选用钽材膜片。钽在盐酸等酸性介质中具有优异的耐蚀性能，可有效降低膜片受腐蚀侵蚀的风险。

• 不同光气形态下的下腔室材质适配

针对纯干光气与含湿光气在腐蚀机理上的差异，雅斯科可据此选择不同的下腔室材质，使仪表在各类光气工况下均能获得针对性的材质适配。

• 推荐安装路径

雅斯科法兰隔膜类型

雅斯科平嵌型法兰隔膜 DFC

结构特点：法兰/仪表连接直接焊到膜片；膜片是唯一接液件

适用场景：减少堆积堵塞；最小化特种材质用量

选型要点：压力表的过程连接和隔膜的仪表连接需要选择焊接形式的代码

过程连接：ASME B16.5  1"至3"，或EN 1092-1  DN25至DN80

压力等级：ASME 150# 至 2500#，或PN10/16/25/40、PN63/100

雅斯科可转动型法兰 402

• 结构特点：上腔室/膜片与下腔室焊接；法兰可旋转，便于仪表定向
• 适用场景：安装后需灵活调整仪表朝向
• 过程连接：ASME B16.5  1/2"至3"  或EN 1092-1 DN15至DN50
• 压力等级：ASME 150# 至 2500#，或PN10/16/25/40/63/100/160/250

雅斯科内嵌型法兰隔膜 702E

• 结构特点：仪表连接/膜片组件直接焊到法兰
• 适用场景：小管径和/或小量程应用
• 选型要点：膜片直径不受管径限制
• 过程连接：ASME B16.5   1/2"至3"，或EN 1092-1   DN15至DN50
• 压力等级：ASME 150# 至 600#，或PN10/16/25/40

对于光气这类高危介质的压力测量，仪表密封的完整性是安全链条中关键的一环。雅斯科全焊接法兰隔膜密封以全焊接结构设计降低泄漏风险，以灵活选材应对腐蚀挑战，为光气工艺的仪表保护提供了一种可验证的工程方案。

雅斯科可为您提供光气工况压力仪表选型方案与技术支持，欢迎随时咨询交流。